探寻循环再利用化学纤维行业可持续发展路径

12月1~2日，2025年中国化学纤维工业协会循环再利用化学纤维分会年会暨行业可持续发展论坛在淮上明珠——淮安市洪泽区召开。本次会议由中国化学纤维工业协会主办，中国化学纤维工业协会循环再利用化学纤维分会、山东隆众资讯有限公司承办。

中国纺织工业联合会副会长端小平，中国化学纤维工业协会会长陈新伟、副会长靳高岭，国家发展和改革委员会产业协调司原巡视员、中国纺织工业联合会专家咨询委员会委员贺燕丽，淮安市洪泽区委常委、开发区党工委书记王加祥，山东隆众信息技术有限公司化纤事业部总经理相红姣等,以及来自国内主要循环再利用化学纤维(再生纤维)行业产业链上下游相关行业协会、高校、科研机构、企业及媒体代表出席会议。

党的二十届四中全会通过的“十五五”规划建议中，将“建设现代化产业体系，巩固壮大实体经济根基”列为首要任务‌，而化纤工业作为纺织产业链的核心支撑，其高质量发展直接关系到我国纺织工业的全球竞争力‌。规划明确提出，需通过科技创新推动传统产业向价值链高端攀升，这与化纤行业“高端化、智能化、绿色化”的转型目标高度契合‌。

中国化学纤维工业协会会长陈新伟在致辞时指出，循环再利用化学纤维行业做为化纤子行业，在国家政策引导、品牌带动及原料结构变化等因素催化下，行业技术、结构持续优化，呈现出新的特点：一是规范企业数量增加，技术更新加快，化学法再生路线实现产业化；生物法再生路线正在产业化进程中；高品质瓶片纺再生涤纶得到市场认可。二是各种原生化纤逐渐循环再利用化。三是原生化纤巨头加速布局循环再利用领域。四是形成新的产业集群，主要是循环再利用涤纶。五是循环再利用化纤行业产品碳足迹量化方法国标的建立，为行业碳核算提供技术支撑。

陈新伟表示，循环再利用化纤行业是变废为宝、利国利民的民生行业。尽管近几年伴随宏观经济的调整，行业也面临着压力和挑战，但是伴随着宏观经济的回暖，在行业企业共同努力下，必将走上高质量发展的快车道。

专题报告

聚焦行业发展路径协同

参会的专家、学者围绕国家产业政策解读、废旧纺织品循环利用创新技术、鉴别方法与标准、产品碳足迹量化、再生锦纶生产技术与发展、再生涤纶短纤行业运行信息等进行了分享和交流。专题报告环节由中国纺织工业联合会产业部处长张倩主持。

我国绿色低碳发展现状与今后任务

“十四五”期间，我国在能源结构优化、工业能耗强度、产业转型、绿色技术、生态环境、污染防治、标准体系建设等绿色低碳发展方面取得斐然成就。国家发改委产业协调司原巡视员、中国纺织工业联合会咨询委委员贺燕丽表示，“十五五”期间我国绿色发展将以“双碳”目标为牵引，在能源体系转型、产业绿色升级、城乡低碳建设、交通清洁能源推广等方面深化绿色变革，强化科技创新支撑，巩固生态碳汇，并完善绿色发展制度体系。这为循环再利用化学纤维行业企业绿色低碳、高质量发展开阔视野提供思路和借鉴。

“十五五”中国纺织绿色可持续发展方向与路径

当前，全球纺织品循环战略与欧盟新规给我国纺织行业产业带来了挑战和机遇，企业必须要高度重视。"十五五"时期，我国纺织工业将立足"科技、时尚、绿色、健康"新定位，以绿色低碳转型为核心，重点从四个方向推进可持续发展：一是全面完成碳达峰任务目标。二是提升绿色制造体系。三是建成废旧纤维制品循环再利用体系。四是深化社会责任体系建设。中国纺织工业联合会产业部资源循环项目主任王琳指出，推动行业绿色发展，开展节能降碳，可通过持续提高低碳技术产业应用、建立健全行业标准体系建设，开展重点技术试点示范工作、节能服务进企业宣传活动、纺织行业能碳平台建设等几个维度系统性推进，从而形成"资源—生产—消费—再生"的可持续发展路径，为建设纺织强国奠定绿色根基。

循环再利用涤纶鉴别方法及标准

循环再利用化学纤维(再生纤维)鉴别需求源于价格差异导致的假冒风险，现有追溯体系可信度存疑。暨南大学研究员林勤保提出要摒弃单一指标法，建立基于挥发性、半挥发性、不挥发性有机化合物的多维度协同鉴别技术，综合运用热分析、红外光谱、拉曼光谱、紫外光谱、气质联用等多种仪器分析手段，并结合仪器分析与机器学习构建分类模型，对再生纤维以及原料进行鉴别。同时，他介绍了再生纤维鉴别的相关标准，及《循环再利用聚酯(PET)纤维鉴别试验方法紫外可见光光度法》团体标准制订的进展情况。该技术标准体系将为再生纤维行业健康发展提供强有力的技术支撑，可有效保障产品质量和市场秩序。

废旧涤纶纺织品乙二醇醇解法再生关键技术问题思考

废旧涤纶纺织品因成分复杂、含染料等，导致回收产物品质低，给其综合利用带来了极大的技术挑战。东华大学教授左伟伟介绍了一种主要针对废旧涤纶纺织品的乙二醇醇解法再生技术，采用多级分离纯化工艺体系，纺织品脱色率可达99.8%，并完全去除染料助剂，实现PET大分子与染料、助剂等小分子的高效分离。其次，将脱色后纺织品进行乙二醇醇解。该技术可处理含棉、氨纶等成分的废旧纺织品，工艺流程短且成本可控，再生纤维性能与原生纤维相当，成功建立了"纤维到纤维"的闭环循环路径，为突破涤纶再生分离纯化技术瓶颈提供了创新解决方案。

T2T再生锦纶—注入循环时尚新势能

恒申控股集团有限公司是全球最具竞争力的锦纶6生产商之一，拥有布局完整的产业链，同时拥有锦纶再生核心技术，与行业伙伴实现废旧纺织品的闭环再利用。针对再生锦纶品质参差不齐、追溯体系不完善、消费者认知偏差等行业核心痛点，恒申控股集团有限公司可持续发展战略部总监蔡凌志介绍了当前再生锦纶技术的重要发展方向。在此基础上，他建议行业聚焦统一标准构建、消费后废旧纺织品多组分高效回收等关键方向，精准破解下游应用市场及消费者面临的核心诉求，从而推动行业高质量可持续发展。

2025年再生涤纶短纤核心数据解读及后市发展趋势分析

2025年以来，再生涤纶短纤行业因贸易冲突，导致出口受阻，加之内销压力较大，需求增速不及供应增速，库存呈现增长态势。山东隆众信息技术有限公司分析师刘笑妍指出，2025年以来，再生普纤及再生中空市场价格震荡下跌，价格均跌至五年低位。由于负反馈传导，原料再生PET瓶片价格也在低位运行，不过因其自身供应格局影响，价格相对抗跌，同时也对再生普纤及再生中空价格形成底部支撑。展望2026年，她认为随着供需结构改善，再生涤纶短纤价格或向上修复。

对话访谈

开启产业链痛点破局思路

在对话环节，主持人中国化学纤维工业协会循环再利用化学纤维分会秘书长李德利与东华大学研究员王华平、暨南大学教授林勤保、生态环境部环境发展中心部长崔晓冬、宁波大发新材料有限公司总经理顾君、安踏集团可持续发展副总监陈中维，围绕循环再利用化学纤维行业发展趋势、品牌方对再生材料需求及要求、生产工艺技术路径选择、经济效益和社会效益的矛盾与抉择、再生纤维鉴别方法及应用、碳汇核算机制等行业焦点问题展开深入探讨。

对话嘉宾直击再生纤维行业产业链发展痛点，从政策引导、技术创新、市场拓展、成本管控、标准构建等维度，对行业高质量可持续发展路径进行了深入探讨。