引领生物基PTT纤维产业迈向新阶段，这个联盟发布创新成果

9月2日，生物基聚酯纺织产业联盟创新成果发布会在上海举办。会上发布了联盟标识及生物基PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）纤维全产业链协同创新方案，标志着我国生物基PTT纤维产业从技术突破阶段迈入标准化、规模化发展新阶段。

PTT纤维是聚酯纤维的一种，具有弹性好、易染色、柔软、伸缩性好、耐氯、耐污、抗紫外线等优点。PDO（1,3-丙二醇）是生产PTT纤维的重要单体。安徽华恒生物科技股份有限公司（以下简称“华恒生物公司”）实现了生物基PDO的规模化生产，降低了生物基PTT纤维的生产成本。

华恒生物公司生物基材料事业部总监唐喆介绍，公司年产5万吨糖法生物基PDO项目的原料源自玉米等可再生资源，相比石油基路线每年可减碳37%。公司还在布局一系列生物基单体，以“Triple Zero”（零碳排放、零石化资源、零浪费）为ESG目标，推动全链路零碳，助力下游实现“产品碳足迹可视化”。

去年9月，华恒生物公司牵头成立生物基聚酯纺织产业联盟，联合东华大学、国家先进功能纤维创新中心等单位，构建“原料研发-技术转化-市场应用”协同体系，推动生物基PTT纤维产业链发展。

“联盟重点实现两大突破：一是原料创新，打破传统石油基原料的制约；二是需求驱动创新，依据市场需求打通生物基技术赋能纺织产品体系的‘最后一公里’，为行业提供专业化解决方案。”生物基聚酯纺织产业联盟首席专家、东华大学材料科学与工程学院研究员王华平表示，当前，我国生物基聚酯产业已进入“对标国际”的第二发展阶段。接下来，联盟将依托我国完整的产业链优势与核心技术突破，推动生物基聚酯产业迈向“引领发展”的第三发展阶段。联盟将通过系统发展模式，持续强化我国生物基聚酯产业竞争力，引领全球生物基聚酯产业发展方向。

江苏赛维尔新材料科技有限公司深耕废旧塑料循环再生领域，其RPET（再生聚酯）年产能为5万吨，RHDPE（再生高密度聚乙烯）年产能为1万吨，年回收废塑料7万吨，每年可减碳超9万吨。公司的分子级聚酯再生技术获EFSA认证（欧洲食品安全认证）、FDA认证（美国食品药品管理认证），可实现闭环再生。该公司总经理王文介绍，公司此次重点推出两款“再生 生物基”融合产品。其中，CR-LVPET/生物基PTT复合弹性纤维的再生比例为50%，生物基含量为18.5%，具有蓬松、保暖等特性；CR-FLEX再生弹性共聚酯纤维的再生含量≥60%，生物基含量最高达37%，拥有相关发明专利。公司还开发出生物基PTT纺织品回收及一步法制备RTPEE（再生热塑性聚酯弹性体）技术。

江苏三联新材料股份有限公司推出新一代生物基PTT纤维产品体系，涵盖多系列纤维及衍生品。该公司市场总监孟红军介绍，公司的生物基PTT纤维包括100% BIO（生物基）-PTT与50% BIO（生物基）-PTT，前者手感细腻且常温可染，后者弹性佳、应用广。公司开发出丰富的功能性产品，比如，含玉石粉体的凉感类纤维凉感值较高，茶醍纤维抑菌防霉，暖感类远红外纤维可升温约2.5℃，光热纤维最大可升温7.6℃。公司还开发出弹性MTY（棉弹丝），如索娜棉、富钛棉等，MTY可用于户外服、内衣等领域。

上海群德纺织科技有限公司拥有新一代功能性科技面料品牌酷肤芮（COOL-FRESH），产品涵盖6大系列，包括环保可持续系列、弹力自由系列、沁凉舒心系列、多功能复合系列、吸湿速干系列和抗菌消臭系列，可用于上衣、瑜伽服、外套等品类。该公司总经理孙明亮介绍，公司已与DESCENTE（迪桑特）、NAUTICA（诺帝卡）等知名品牌达成合作。

王华平表示：“我们期待，有更多上下游企业加入生物基聚酯产业联盟，实现上下游一体化推进，加强品牌对接，以消费端需求拉动生物基聚酯技术创新与产品开发，进一步形成‘研发-转化-应用’的创新合力，推动生物基聚酯纤维行业全面升级和可持续发展。我们也期待，进一步拓展生物基PTT纤维在高端服饰、家纺、产业用纺织品等领域的应用边界，真正让中国生物基纤维技术成为支撑全球纺织‘零碳循环’的核心力量。”

中国化学纤维工业协会副会长靳高岭表示，当前，绿色发展已是全球共识，我国化纤行业正迈向科技、绿色、时尚、健康的高质量发展新阶段。生物基化学纤维以可再生碳源、低碳排放和优异性能，成为推动化纤产业升级的重要引擎。她期待华恒生物继续深化“新化学”理念，深化核心技术迭代，推动生物基聚酯纺织产业联盟标准建设，吸引更多产业链企业加入，共同推动我国生物基聚酯产业真正站上全球价值链高端。