河南神马锦纶科技以“智”与“质”领跑高端纺织赛道

河南神马锦纶科技有限公司由神马实业、恒申合纤、东鑫焦化合资组建，总投资12亿元建设年产10万吨锦纶超轻、超柔、超舒适差异化民用纱线项目，满足市场对高档舒适功能性服饰需求。公司拥有实用新型知识产权16项，获评“河南省绿色工厂”“河南省专精特新中小企业”“河南省创新型中小企业”，并入选工信部5G与工业互联网智能制造示范基地。

2022年北京冬奥会速滑赛场上，身着安踏战袍的中国运动员高速驰骋，其服装凭借优异的干爽透气性能备受瞩目。这抹亮眼“中国红”的原料，来自位于尼龙新材料开发区的河南神马锦纶科技有限公司。公司以一根直径仅0.01毫米的锦纶丝，为资源型城市转型注入动能，助力中国尼龙城迈向千亿级产业目标。

走进神马锦纶智能化车间，不见传统棉絮纷飞景象，取而代之的是机械臂精准抓取丝锭，无人运输车沿轨道有序穿行。这个投资12亿元的省重点工业项目，正以智能化方式重塑河南纺织业格局。

“平顶山1981年就产出中国第一卷锦纶帘布，但民用锦纶领域长期空白。”公司负责人表示。

为突破这一局面，依托中国尼龙城的原料优势和恒申集团三十年纺织经验，神马锦纶于2021年建成年产10万吨尼龙6民用丝一期项目，不仅填补了河南省该领域空白，更打通了省内首条“己内酰胺—切片—纺丝”完整产业链。首批AA级锦纶丝下线，标志着河南拥有了自主高端民用锦纶生产基地。

如今，锦纶6民用丝需求旺盛，广泛应用于高档纺织面料、特种运动服及体育休闲装等领域。2024年，公司实现满产满销，春节期间保持生产，产量同比提升约20%。

智能化生产核心价值在于保障产品更高、更稳定的质量，显著提升优等品率。

2018年，公司启动自动化包装线及立体仓库建设，两年后建成国际先进智能包装线，实现运输、取丝、打包、码垛自动化，效率提升50%，用工减少四分之三。

在平衡车间，丝卷在恒温恒湿环境中静置48小时，使纤维应力充分释放。此工艺使染色均匀性达4.5级，高于国际标准0.5级。公司采用智能化成套控制设备，对产品实施全要素、全流程、全生命周期在线监控与质量管控。

不但如此，公司还引进国际先进乌斯特条干仪进行精密检测，将线密度偏差控制在±1.5%以内，断裂强度达4.0cN/dtex，超出国标10%。这些严苛指标正是冬奥服装抗撕裂、高保暖性能的关键。

同时，智能制造兼具绿色属性。企业应用VOC电补焦油设备将废气转化为清洁能源，永磁电机使吨丝能耗仅为国家一级标准的80%，获得国际专家高度认可。

创新：270万米的效率革新

2024年初，公司成功研发6KG规格产品，单卷纱线长度达270万米（约可绕北京故宫300圈），不仅优化了条干均匀度，更引领全链条降本增效。

大卷装产品显著节省包装材料（如纸管），降低运输损耗；客户减少换卷频次，有效降低人工成本并提升生产效率。该产品迅速获得苏杭、福建、广东等地服装企业青睐。

深化产学研协同。公司联合河南城建学院等高校，攻克“大卷装条干不匀”等5项技术难题，开发10余款新产品，拥有16项自主知识产权。通过ISO9001质量管理体系及两化融合管理体系认证，获评AAA级国家质量信用企业。

提升功能性与高端差异化产品占比是高质量发展的关键路径。神马锦纶凭借“专精特新”优势，赢得苏杭、福建、广东、周口等省内外客户广泛好评。

奋进新时代，神马锦纶二期项目正加紧建设，计划今年10月投产。届时，公司将成为长江以北最大的锦纶6民用丝生产企业。

“创建锦纶智能制造示范基地，打造高质量数字化标杆企业”是公司的核心愿景。从冬奥赛场的“平顶山智造”到引领行业的6KG产品革新，神马锦纶正稳步推进中国尼龙城走向全球舞台。